만능재료시험기란 무엇입니까?
만능재료시험기 (UTM)은 다양한 재료의 정적 기계적 특성에 대한 포괄적인 테스트를 위해 특별히 설계된 고집적, 다기능, 고정밀 테스트 장비입니다. 만능재료 시험기는 재료 성능 시험 분야의 핵심 장비로서 제품 개발, 공정 검증, 품질 검사, 과학 연구 및 교육에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 주요 기능에는 인장, 압축, 굽힘, 전단, 박리 등과 같은 다양한 테스트 방법이 포함되어 있어 다양한 응력 조건에서 재료의 기계적 반응과 구조적 안정성을 종합적으로 평가할 수 있습니다.
만능재료시험기는 로딩 시스템과 고정밀 센서의 조정된 제어를 통해 재료가 실제 응용에서 받는 응력 조건을 시뮬레이션하고 응력, 변형률, 파손점, 항복점, 연신율 등과 같은 핵심 성능 지표를 측정 및 기록할 수 있습니다. 이러한 데이터는 재료의 적격성 판단, 제품 구조 개선, 설계 표준 수립 및 제품 수명 예측에 큰 의미가 있습니다.
현대의 만능재료 시험기는 일반적으로 마이크로컴퓨터 제어 시스템 또는 전기 유압식 서보 제어 모듈을 갖추고 있으며 전문 소프트웨어 플랫폼을 통해 실시간 데이터 수집, 처리 및 분석을 실현하고 다양한 형식으로 시험 보고서를 출력하여 다양한 사용자의 시험 요구를 충족시킬 수 있습니다. 확장성이 뛰어난 치구 시스템과 자동 제어 기능을 갖춘 만능 시험기는 금속 재료의 고강도 시험뿐만 아니라 플라스틱, 고무, 복합재, 목재, 세라믹 등과 같은 비금속 재료의 성능 시험에도 적합하며 강력한 다용성과 산업 적응성을 갖추고 있습니다.
다기능 통합 디자인
만능 시험기(Universal Testing Machine)는 모듈형 설계와 교체 가능한 고정 장치 시스템을 통해 다양한 기계적 성능 시험을 지원하여 진정한 "다용도용 단일 기계"를 달성합니다. 사용자는 동일한 장치에서 다양한 테스트 프로젝트를 완료하기 위해 해당 로딩 장치 또는 클램핑 장치만 교체하면 되며 실험실 장비의 활용 효율성과 테스트 용량이 크게 향상됩니다.
인장 시험은 가장 기본적이고 널리 사용되는 기계적 시험 방법 중 하나입니다. 만능재료시험기는 시편의 양쪽 끝을 치구로 고정함으로써 재료가 파손될 때까지 축 방향으로 장력을 가할 수 있습니다. 이 과정에서 장비는 항복 강도, 최대 인장 강도, 신장률 및 탄성 계수와 같은 핵심 성능 지표를 분석하기 위해 재료의 응력-변형률 변화를 기록합니다. 금속 재료(예: 강철, 알루미늄, 구리), 고분자 재료(예: 플라스틱, 고무) 및 기타 연성 재료에 적합합니다.
압축 테스트: 압축 테스트는 주로 축 압축 하에서 변형 및 파손 모드에 저항하는 재료의 능력을 테스트하고 압축 강도, 모듈러스 및 최대 지지력을 평가하는 데 사용됩니다. 만능재료시험기는 다양한 사양의 압력판 또는 원통형 압력 헤드로 구성할 수 있으며, 이는 콘크리트, 벽돌, 폼 재료 등과 같은 취성 재료의 압축 실패 테스트에 적합하며 건설 엔지니어링, 토목 구조 및 재료 내구성 평가 분야에서 자주 사용됩니다.
굽힘 시험: 굽힘 시험은 외부 굽힘에 따른 재료의 유연성, 연성 및 파손 저항성을 검사하는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 3점 또는 4점 굽힘 툴링은 사용 중인 굽힘 모멘트를 지닌 실제 부품의 상태를 시뮬레이션하고 항복점, 최대 굽힘 하중, 파괴 각도 및 잔류 변형을 측정할 수 있습니다. 철근, 형강, 파이프, 플라스틱 시트, 목재 등의 구조자재에 적합하며, 특히 건설 및 기계 분야에서 흔히 사용됩니다.
전단 및 박리 테스트: 전단 및 박리 테스트는 주로 재료의 내부 연결 인터페이스 또는 접합부의 강도 특성을 감지하는 데 사용됩니다. 복합 재료, 접착 부품 및 용접 구조와 같은 엔지니어링 응용 분야에서 이러한 유형의 테스트는 매우 중요합니다. 전단시험은 횡방향 전단력을 가하여 용접부, 리벳, 볼트 체결부 등의 전단강도를 평가하는 시험입니다. 박리 테스트는 박리력 작용 하에서 접착층(예: 접착제, 코팅 및 필름)의 접착 견고성을 분석하는 데 사용되며 이는 박막, 코팅, 전자 포장 및 기타 분야에 적합합니다.
다양한 재료 및 산업 시나리오에 적용 가능
만능재료시험기는 금속 재료(예: 강철, 알루미늄 합금), 비금속 재료(예: 플라스틱, 목재), 복합 재료, 콘크리트 부품 및 기타 유형의 시편에 널리 사용될 수 있으므로 많은 산업 분야에서 중요한 응용 가치를 갖습니다.
건축 및 토목 공학: 만능 재료 시험기는 건축 및 토목 공학 분야에서 핵심적인 역할을 하며 철근, 시멘트, 콘크리트, 벽돌, 강철 구조물과 같은 건축 자재의 기계적 특성 시험에 널리 사용됩니다. 인장, 압축 및 굽힘 테스트를 통해 재료의 강도, 연성, 탄성 계수 및 최대 지지력을 정확하게 평가하여 구조 안전 및 엔지니어링 사양 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 예를 들어, 교량, 고층 건물, 지하철 터널과 같은 프로젝트에서 엔지니어는 테스트 데이터를 사용하여 설계 매개변수를 최적화하여 장기간 사용 시 구조물의 안정성과 안전성을 보장하고 재료 강도 부족으로 인한 엔지니어링 품질 사고를 방지할 수 있습니다.
금속 및 제조: 금속 가공 및 기계 제조 분야에서 만능 시험기는 품질 관리 링크에 없어서는 안될 장비입니다. 인장 강도, 항복점, 파단 연신율 및 원자재(금속판, 막대, 튜브 등) 및 완성 부품(볼트, 리벳, 베어링, 가공 부품 등)의 기타 성능 매개변수를 테스트하여 실제 응용 분야에서 구조적 신뢰성과 기계적 성능이 우수한지 확인하는 데 사용할 수 있습니다. 제조 회사는 또한 재료가 업계 표준이나 고객 맞춤 사양을 충족하는지 확인하기 위해 종종 테스트 결과에 의존하여 제품 품질에 대한 강력한 기술 지원을 제공하고 공정 조정, 원자재 교체 및 기타 링크에 대한 의사 결정 기반을 제공합니다.
연구 및 교육: 대학 실험실, 공학 연구 기관 및 직업 기술 대학에서 만능 재료 시험기는 실험 교육 및 과학 연구 실험을 위한 중요한 플랫폼입니다. 이는 재료 응력 과정의 기본 기계적 원리를 입증하는 데 사용될 뿐만 아니라 정밀한 데이터 수집 시스템을 통해 연구 프로젝트, 재료 변형 실험, 복합 재료 개발 등에 대한 상세한 실험 기반을 제공할 수 있습니다. 학생들은 실제 조작을 통해 응력-변형률 관계, 탄성 및 소성 변형, 재료 파괴 메커니즘 등의 이론적 내용을 직관적으로 이해하고 공학적 응용 능력과 실험 능력을 향상시키며 향후 관련 산업 분야에서 견고한 기반을 마련할 수 있습니다.
제3자 시험 기관: 독립적이고 공정한 품질 평가 기관인 제3자 시험 기관은 제품 품질 보고서를 발행하고 고객에게 인증 서비스를 제공할 때 만능 시험기를 주요 시험 방법으로 사용하는 경우가 많습니다. 국가 강제 인증(예: CCC), CE, ISO 표준 테스트를 수행하거나 기업의 입찰 평가, 수출입 검사, 중재 분쟁 처리 등을 지원하는 등 시험기가 제공하는 고정밀 데이터는 권위 있고 법적 구속력을 갖습니다. 또한 이러한 기관은 장비 정확도 및 테스트 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높으므로 국제 표준을 충족하고 추적 기능을 갖춘 만능 시험기를 사용하는 것은 테스트 보고서의 신뢰성과 고객 인지도를 보장하는 중요한 보증입니다.
WAW-B 시리즈 마이크로컴퓨터 제어 전기 유압 서보 만능 재료 시험기의 사용 원리
WAW-B 시리즈 마이크로컴퓨터 제어 전기 유압 서보 만능 재료 시험기 전기 유압 서보 폐쇄 루프 제어 시스템을 채택합니다. 작동 원리는 고정밀 센서, 유압 로딩 메커니즘 및 디지털 제어 모듈을 통합하여 고도로 자동화되고 지능적인 테스트 시스템을 구성합니다. 다음은 핵심 작동 원리에 대한 분석입니다.
1. 전기 유압식 로딩 시스템 구동
WAW-B 시리즈 전기 유압 서보 만능 시험기는 첨단 전기 유압 로딩 시스템을 구동 코어로 사용합니다. 작동 원리는 내장된 고응답 유압 서보 밸브를 통해 실린더로 들어가는 작동유의 유량과 유속을 정확하게 제어하여 시험편에 필요한 부하를 달성하는 것입니다. 이에 어울리는 고효율 전기 오일 펌프는 전체 유압 시스템에 안정적이고 신뢰할 수 있는 압력 소스를 제공하여 맥동을 효과적으로 방지하고 로딩 프로세스의 연속성과 균일성을 보장합니다. 시스템은 운전자가 설정한 테스트 계획에 따라 실린더 스트로크를 자동으로 조정하여 일정한 속도 부하, 분할 부하 또는 부하 유지와 같은 복잡한 작업 조건을 달성하고 다양한 응력 상태에서 금속, 콘크리트, 고강도 합금과 같은 다양한 재료의 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 고정밀 힘 및 변위 획득
기계적 특성을 정확하게 분석하기 위해 전체 기계에는 고감도 하중 센서와 정밀 변위 인코더가 장착되어 로딩 과정에서 시료의 하중 변화와 변형을 실시간으로 동시에 수집합니다. 이러한 원본 아날로그 신호는 고성능 A/D 변환기에 의해 디지털화되어 마이크로컴퓨터 제어 플랫폼에 빠르고 안정적으로 전송됩니다. 이 시스템은 노이즈 간섭이 매우 낮고 샘플링 주파수가 뛰어나 각 테스트에서 데이터의 안정성과 반복성을 보장합니다. 전체 획득 정확도는 ±1%보다 우수하며 이는 업계의 기본 요구 사항보다 훨씬 높습니다. 다양한 기계적 효과 하에서 재료의 반응 거동을 실제로 복원할 수 있으며 과학 연구, 품질 검사 및 엔지니어링 검증 시나리오에 널리 사용됩니다.
3. 폐쇄 루프 서보 제어 시스템
이 장비에 장착된 폐쇄 루프 전기 유압식 서보 제어 시스템은 고정밀 동적 부하를 달성하기 위한 핵심 링크입니다. 테스트 중에 시스템은 센서가 수집한 실제 하중 및 변위 데이터를 사전 설정된 목표 값과 지속적으로 비교하고 제어 알고리즘을 통해 실린더 동작을 자동으로 조정하여 전체 하중 프로세스가 설정된 곡선을 엄격하게 따르도록 합니다. 시스템은 빠른 응답 속도와 강력한 안정성을 갖추고 있으며 과부하, 부족 부하 및 돌연변이를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 이는 특히 동적 응력 조건에서 고강도 강철 막대 및 탄성 합금과 같은 재료의 성능 테스트에 적합합니다. 폐쇄 루프 제어는 하중 유지 시간과 변위 속도를 정확하게 유지하여 재료 파괴의 전체 프로세스를 제어 및 측정 가능하게 만들어 테스트 반복성과 데이터 신뢰성을 향상시킵니다.
4. 마이크로컴퓨터 지능형 제어 플랫폼
사용자는 장비와 함께 제공되는 마이크로컴퓨터 제어 플랫폼을 통해 테스트 유형, 시편 크기, 로딩 모드, 로딩 속도 등과 같은 주요 매개변수를 직관적으로 입력할 수 있습니다. 시스템은 사용자 친화적인 인터페이스를 가지고 있으며 그래픽 메뉴 구조를 채택합니다. 표준 테스트 절차의 원클릭 호출을 지원하여 운영의 복잡성을 크게 줄입니다. 테스트 중에 소프트웨어는 모든 힘, 변위, 변형 및 기타 데이터를 실시간으로 모니터링하고 기록하며 테스트 후 응력-변형 곡선, 최대 강도, 항복점 및 파괴점과 같은 주요 지표를 포함하는 테스트 보고서를 자동으로 생성합니다. 보고서 형식은 국가 표준을 따르거나 사용자 요구에 따라 사용자 정의하고 내보낼 수 있습니다. 차트 편집, 데이터 추적성 및 원격 전송을 지원하여 테스트 프로세스의 정보화 및 지능성을 완전히 실현하여 실험실 관리 효율성과 실험 결과의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
5. 안전보호 및 자가진단 기능
WAW-B 시리즈 전기유압식 서보 만능재료 시험기는 사용 중 안전성과 유지보수 편의성을 충분히 고려하여 설계되었습니다. 전체 기계에는 완벽한 안전 보호 시스템과 지능형 자가 진단 기능이 탑재되어 있어 작업자와 장비의 안전을 종합적으로 향상시킵니다.
기계적 안전 측면에서 시스템에는 자동 과부하 보호 기능이 있습니다. 로딩 힘이 설정된 한계(일반적으로 전체 스케일의 110%)를 초과하면 장비는 즉시 로딩을 중단하고 자동으로 오일을 반환하여 시편 파손으로 인한 장비 손상을 효과적으로 방지하고 작업자의 실수로 인한 위험을 방지합니다. 또한, 고정부에는 기계적 제한장치를 마련하여 피스톤이나 가동부가 스트로크를 벗어나는 것을 방지하여 걸림, 충돌 등의 사고를 근본적으로 제거합니다.
유압 시스템 안전 모니터링 측면에서 이 장비에는 오일 온도 모니터링 장치와 변위 제한 센서가 통합되어 있어 유압 오일 온도, 오일 압력, 피스톤 변위 등 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 시스템이 과도한 오일 온도, 비정상적인 변위 또는 유압 변동과 같은 결함 신호를 감지하면 즉시 시청각 경보를 발생시키고 자동으로 안전 차단 모드로 들어가 유압 회로의 안정적인 작동을 보호하고 장비의 수명을 연장합니다.
장비에 내장된 시스템 자가진단 기능은 정기적으로 또는 전원 투입 자가진단 중에 메인 제어 장치, 센서 통신 상태, 오일 펌프 작동 상태 등 주요 모듈을 자동으로 감지하여 잠재적인 숨겨진 위험을 신속하게 식별할 수 있습니다. 이상이 발견되면 시스템은 제어판이나 마이크로컴퓨터 소프트웨어 인터페이스에 특정 오류 코드와 위치를 표시합니다. 이는 유지 관리 담당자가 신속하게 문제를 식별하고 해당 조치를 취하여 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 크게 줄이는 데 편리합니다. 완전한 안전 메커니즘 세트의 구축은 일상적인 테스트 작업의 원활한 진행을 보장할 뿐만 아니라 높은 신뢰성과 높은 지능을 향한 테스트 장비의 추세를 반영합니다. 대학 실험실, 기업 품질 관리 부서 및 과학 연구 기관을 위한 신뢰할 수 있는 테스트 플랫폼입니다.
R&D 및 품질관리를 위한 핵심장비
만능재료시험기는 기업이 제품 개발 프로세스 최적화 공장 검사에서 폐쇄 루프 품질 프로세스를 달성하기 위한 핵심 장비입니다. 정량적인 테스트 데이터를 통해 재료의 결함을 효과적으로 식별하고, 설계 합리성을 향상시키며, 사용 중 제품의 신뢰성과 안전성을 확보할 수 있습니다.
WAW-B 시리즈 제품 개요
WAW-B 시리즈 마이크로컴퓨터 제어 전기 유압식 서보 만능 재료 시험기는 고하중 재료 시험 요구를 위해 개발된 고급 범용 시험 장비입니다. 이 제품 시리즈에는 WAW-100B, 300B, 600B 및 1000B의 네 가지 모델이 포함되며 정격 최대 하중 범위는 100kN~1000kN입니다. 이는 철강 구조물 건축, 교량 엔지니어링, 교통 인프라, 과학 연구 기관 및 품질 검사 분야에 널리 사용되며 특히 금속 재료 및 고강도 부품의 기계적 특성 테스트에 적합합니다.
1. 단일 공간 구조, 컴팩트하고 효율적
WAW-B 시리즈는 단일 공간 로딩 구조를 채택합니다. 즉, 인장 및 압축 테스트가 하나의 테스트 공간을 공유합니다. 전통적인 이중 공간 구조 디자인과 비교하여 더 작은 면적을 차지하고 전체 레이아웃이 더 작고 합리적입니다. 특히 실험실 공간이 제한된 사용 시나리오에 적합하며 작업 편의성과 시스템 통합 효율성을 향상시킵니다.
2. 고강성 6열 프레임, 안정적이고 신뢰성 있는 구조
전체 장비는 6열 프레임 구조로 설계되어 기존 4열 구조보다 비틀림 및 굽힘 저항이 강하고 하중 과정에서 발생하는 측면 변위 및 구조적 변형을 효과적으로 억제합니다. 고강도 외부 오일 실린더를 사용하면 로딩 프로세스가 안정적이고 균일하게 보장되며 고부하 조건에서 고강도 재료의 정밀 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 완전 개방형 조 레이아웃으로 시료 교체 효율성 향상
이 제품 시리즈의 조(Jaw)는 외부적으로 설계되었으며 완전히 열려 있습니다. 내장형 치구와 비교하여 시편을 보다 편리하게 설치, 조정 및 교체할 수 있으며 특히 다중 샘플 및 고주파수 테스트 시나리오에 적합합니다. 조는 클램핑 범위가 넓으며 다양한 재료 및 기하학적 치수의 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 원형 시편과 평면 시편의 여러 사양을 지원할 수 있습니다.
4. 고정밀 폐쇄 루프 로딩을 달성하는 전기 유압식 서보 제어 시스템
장비의 핵심은 힘 센서와 변위 센서를 통해 실시간으로 데이터를 수집하고 폐쇄 루프 제어 알고리즘을 결합하여 부하 힘, 부하 속도 및 유지 시간을 정확하게 제어하는 고응답 전기 유압식 서보 제어 시스템을 채택합니다. 일정한 속도의 로딩, 분할된 로딩, 주기적 로딩 등 높은 안정성과 반복성을 유지하여 테스트 데이터의 신뢰성과 일관성을 보장할 수 있습니다.
5. 다양한 테스트 조건에 적응할 수 있는 넓은 하중 범위
WAW-B 시리즈는 100kN ~ 1000kN 범위의 정격 하중 범위를 가지며 기존 금속 부품부터 초고강도 철근, 두꺼운 강판, 고강도 볼트 등에 이르기까지 다양한 재료의 기계적 시험 요구 사항을 충족합니다. 사용자는 실제 작업 조건에 따라 적절한 모델 구성을 선택하고 변화하는 시험 작업에 유연하게 대응할 수 있습니다.
6. 지능형 운영 체제, 그래픽 인터페이스 및 데이터 내보내기 지원
지원되는 마이크로컴퓨터 제어 플랫폼에는 그래픽 작동 인터페이스가 있고 중국어와 영어 간 전환을 지원하며 직관적이고 사용하기 쉽습니다. 테스트 중에 힘-변위 곡선, 하중 변화 추세 및 기타 차트가 실시간으로 표시될 수 있습니다. 테스트가 완료되면 데이터 보고서가 자동으로 생성되며, 내보내기, 보관, 인쇄 및 기타 기능을 지원하여 후속 분석 및 데이터 관리를 용이하게 합니다.
제품의 주요 기능
WAW-B 시리즈 전기 유압식 서보 만능 재료 시험기는 강력한 구조적 지지력과 고정밀 하중 제어 기능을 갖추고 있을 뿐만 아니라 다양한 유형의 재료에 대한 기계적 특성 평가를 완료할 수 있는 다기능 시험 기능도 갖추고 있습니다. 고부하 환경에서 금속 부품을 테스트하든 건설 프로젝트에서 콘크리트 성능을 테스트하든 이 장비는 안정적이고 정확하며 추적 가능한 테스트 지원을 제공할 수 있으며 다양한 엔지니어링 실험실, 재료 연구 기관 및 품질 검사 기관에 이상적인 선택입니다.
1. 금속 재료의 인장 시험: 다양한 산업용 금속에 적용
이 장비는 나사형 강철, 원형 강철, 스테인리스 강판, 알루미늄 합금, 고강도 합금강, 볼트, 패스너 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 사양의 금속 재료의 인장 시험을 지원합니다. 서보 시스템의 정밀한 로딩과 고정 장치의 모듈식 설계를 통해 장력 하에서 재료의 항복점, 인장 강도 및 신율과 같은 주요 지표를 효과적으로 평가할 수 있으며 재료 선택, 제품 검증 및 표준화된 검사를 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.
2. 콘크리트 압축시험 : 토목공학 분야에 활용
도시 건설, 고속도로 교량, 산업 플랜트 및 기타 프로젝트에서 대량으로 사용되는 콘크리트 재료의 경우 이 장비 시리즈는 고강도 압축 성능 테스트도 수행할 수 있습니다. WAW-B 시리즈는 특수 압축 보조 장치를 구성함으로써 설정된 하중 하에서 콘크리트 큐브 및 원통형 시편의 파손 형태 분석 및 극한 베어링 값 테스트를 쉽게 완료할 수 있어 건축 자재의 품질 평가 및 구조 안전 분석을 효과적으로 지원할 수 있습니다.
3. 부품 굽힘 테스트: 실제 힘 장면 복원
구조적 구성 요소는 실제 응용 분야에서 복잡한 하중을 받는 경우가 많으며, 그중 굽힘력이 중요한 부분입니다. 이 장비는 굽힘 치구를 통해 철근, 강철 단면, 금속 파이프, 알루미늄 합금 부품 등에 대해 3점 굽힘 또는 4점 굽힘 시험을 수행하고 외부 하중에 따른 변형 거동을 시뮬레이션하며 굽힘 강도 및 강성을 측정하고 구조 설계 및 안전성 검증을 위한 기초 데이터를 제공할 수 있습니다.
4. 호환성이 뛰어난 고정 시스템: 다양한 시편 크기의 요구 사항을 충족합니다.
다양한 산업 분야의 다양한 시편 모양 및 크기 요구 사항에 적응하기 위해 WAW-B 시리즈 시험기에는 다음 매개변수 범위를 지원하는 조정 가능한 클램핑 장치가 장착되어 있습니다.
편평한 표본: 최대 클램핑 폭은 90mm에 도달할 수 있으며 두께 범위는 0-40mm입니다.
원형 시편: 적용 가능한 직경 범위는 ø6mm ~ ø40mm이며, 소형 정밀 부품부터 대형 부품까지 테스트 요구 사항을 충족합니다.
이러한 공차 설계는 장비의 다양성을 향상시킬 뿐만 아니라 고객의 반복 투자 비용을 절감해 줍니다.
5. 대형 스트로크 디자인: 특수한 모양과 매우 긴 시편을 지원합니다.
상부 및 하부 압축 공간은 최대 700mm에 달할 수 있으며 유압 실린더 스트로크는 200mm로 유효 공간이 더 크고 대형, 특수 형상 또는 다중 세그먼트 접합 시편을 설치하는 데 편리합니다. 이 기능은 엔지니어링 분야에서 특수 형상 구성요소와 완성된 조립 부품의 전반적인 힘 테스트에 특히 적합하여 테스트 유연성과 엔지니어링 적응성을 향상시킵니다.
기술 매개변수 하이라이트: 고정밀, 고효율, 유지 관리 용이
WAW-B 시리즈 전기 유압식 서보 만능 재료 시험기는 기능적 구성이 고도로 통합되어 있을 뿐만 아니라 핵심 기술 매개변수도 정밀 제어, 작동 용이성 및 시스템 안정성 측면에서 장비의 고급 특성을 반영합니다. 전체 기계의 설계는 국가 및 산업 표준을 완벽하게 준수하여 실제 테스트 프로세스에서 권위와 반복성을 보장합니다. 과학 연구, 대학, 품질 검사 기관 및 엔지니어링 프로젝트에 선호되는 고성능 테스트 플랫폼입니다.
1. 테스트 정확도 수준: 신뢰할 수 있고 신뢰할 수 있는 테스트 데이터를 보장하기 위해 국가 수준 1 표준을 충족합니다.
WAW-B 시리즈 장비의 테스트 정확도는 국가 표준 GB/T 16826의 "레벨 1 정확도 수준" 요구 사항을 충족하며 표시 오류는 ±1% 이내로 제어됩니다. 이 수준의 정확도 표준은 장비가 인장, 압축, 굽힘 및 기타 테스트 항목에서 매우 일관되고 반복 가능한 힘 피드백을 제공할 수 있으며 재료 연구 및 개발과 산업 제품 품질 관리 모두에서 높은 데이터 신뢰성을 갖는다는 것을 의미합니다.
2. 넓은 힘 범위: 4%~100% F.S.를 포괄하고 작은 하중 변화에도 민감하게 반응합니다.
장비의 힘 범위는 전체 규모의 4%~100%를 포괄하므로 작은 하중 시편부터 정격 최대 하중까지 정확한 테스트를 달성할 수 있습니다. 이러한 넓은 힘 제어 범위를 통해 장비는 테스트 유연성과 안정성을 고려하여 작은 하중 응답에 대한 섬세한 과학 연구 실험의 민감도를 충족하고 무거운 구성 요소의 전체 하중 테스트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 효율적인 운영 체제: 전기 리프팅 고정 장치, 시편의 빠른 위치 지정
장비에는 최대 300mm/min의 리프팅 속도를 갖춘 전동 리프팅 하부 고정 시스템이 장착되어 있어 시험 준비 및 클램핑의 효율성이 크게 향상됩니다. 작업자는 버튼이나 소프트웨어 인터페이스를 통해 고정 장치 높이를 신속하게 조정할 수 있습니다. 이는 길이가 다른 시편을 자주 교체하는 데 특히 적합하며 수동 작업의 강도를 효과적으로 줄이고 전반적인 작업 효율성과 안전성을 향상시킵니다.
4. 충분한 이동 및 지원 공간: 다양한 크기와 유형의 표본 레이아웃에 맞게 조정
장비 유압 실린더의 최대 피스톤 스트로크는 200mm에 도달할 수 있으며 압축/인장 공간 지원 범위는 300mm이므로 유연한 시편 적응 기능을 제공합니다. 사용자는 다양한 테스트 조건에 따라 공간 레이아웃을 조정할 수 있습니다. 이는 기존의 금속 막대 및 플레이트에 적합할 뿐만 아니라 대형 또는 맞춤형 구조 부품의 힘 분석을 지원하여 비표준 샘플 테스트에서 장비의 적응성을 확장합니다.
5. 마이크로컴퓨터 제어 플랫폼: 그래픽 작업, 지원 데이터 저장 및 보고서 출력
전체 기계는 사용자 친화적인 그래픽 작동 인터페이스를 갖춘 마이크로컴퓨터 서보 제어 시스템을 채택하고 작동 프로세스가 명확하고 직관적입니다. 테스트 중에 시스템은 하중-변위 곡선, 힘-시간 곡선, 응력-변형률 다이어그램과 같은 다양한 데이터 맵을 실시간으로 표시할 수 있습니다. 테스트가 완료된 후 테스트 보고서가 자동으로 생성될 수 있으며 원클릭으로 PDF/Excel 형식으로 내보내기가 지원되므로 데이터 보관, 분석 및 공유에 편리합니다.
6. 유지관리가 쉬운 구조 설계: 긴 수명과 낮은 운영 비용
장비는 모듈식 구조 설계를 채택하고 핵심 구성 요소(유압 실린더, 전자 제어 시스템, 서보 밸브, 제어 소프트웨어)가 모두 표준화되어 있어 향후 검사 및 유지 관리가 편리합니다. 오일 시스템에는 필터링 및 과부하 보호 기능이 장착되어 있으며 제어 소프트웨어는 장비의 작동 상태를 자체 진단하여 고장률을 줄일 수 있습니다. 또한, 견고한 6열 프레임 구조와 고정밀 가이드 장치로 장비의 수명을 효과적으로 연장합니다.
산업 응용 분야
WAW-B 시리즈 전기 유압식 서보 만능 재료 시험기는 고강성 구조, 전기 유압식 폐쇄 루프 서보 제어 시스템, 정밀한 테스트 기능 및 유연한 시편 적응 기능을 갖추고 있어 재료의 기계적 특성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 여러 산업 및 응용 시나리오에 널리 사용됩니다. 제품 개발, 품질 검사, 교육 실험 또는 구조 인증 테스트 등 이 장비는 포괄적이고 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공할 수 있으며 여러 산업 분야에서 중요한 기본 테스트 플랫폼입니다.
1. 건축 및 토목분야 : 구조적 안전성 확보 및 프로젝트 승인 지원
건설, 교량 엔지니어링, 터널 프로젝트 등 토목 공학 분야에서 구조 구성 요소의 인장, 압축 및 굽힘 특성은 프로젝트의 품질 및 안전성과 직접적인 관련이 있습니다. WAW-B 시리즈는 강철 구조 빔, 콘크리트 블록, 프리스트레스 강철 막대 등에 대해 표준화된 테스트를 수행하여 실제 사용 중 베어링 한계와 변형 거동을 평가할 수 있습니다. 특히 대규모 도시 인프라 건설에서 이 장비는 재료 선택 검증 및 승인 테스트에 자주 사용되어 재료 강도 부족으로 인한 엔지니어링 사고를 효과적으로 방지합니다.
2. 철강 야금 산업: 원자재부터 완제품까지 기계 테스트를 위한 강력한 도구
철강 야금 산업에서는 제련된 강철 잉곳, 강판, 강관부터 고강도 합금 부품에 이르기까지 각 공정마다 엄격한 기계적 특성 검증을 거쳐야 합니다. WAW-B 시리즈는 100kN ~ 1000kN의 하중 적용 범위를 갖추고 있어 다양한 고강도 금속 재료의 인장, 압축 및 굽힘 시험에 적합합니다. 고강성 구조와 정밀 클램핑 시스템은 고경도 시편을 안정적으로 클램핑하고, 테스트 반복성을 효과적으로 향상시키며, 강철 등급 지정, 품질 관리 및 표준 인증에 대한 기술 지원을 제공합니다.
3. 교육 및 연구 기관: 교육 실습 및 이론적 검증을 위한 핵심 플랫폼
주요 대학, 전문대학, 연구기관에서 재료역학 시험은 공학 전공자에게 없어서는 안 될 실험 과정이자 과학 연구 방법입니다. WAW-B 시리즈는 그래픽 운영 체제, 실시간 데이터 시각화 인터페이스 및 자동 보고 기능을 갖추고 있어 교사와 학생에게 직관적이고 안정적인 실험 경험을 제공합니다. 정밀한 하중 제어와 폭넓은 적용 가능 시편은 이론과 실습을 통합하는 데 도움이 되는 재료 마이크로 메커니즘 연구, 신소재 성능 비교, 매개변수 모델링 검증 등과 같은 과학 연구 작업에도 매우 적합합니다.
4. 품질 검사 및 제3자 연구소: 적합성 테스트 보고서를 정식으로 발행합니다.
제3자 품질 검사 기관 및 테스트 연구소는 오랫동안 외부 세계에 권위 있는 테스트 서비스를 제공해야 하며 장비의 안정성, 추적성 및 데이터 정확성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. WAW-B 시리즈는 GB/T 및 ISO와 같은 국내 및 국제 표준을 준수할 뿐만 아니라 제어 시스템도 데이터 기록, 곡선 분석, 기록 검색 및 인쇄 기능을 지원하여 배치 테스트 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다. 지원 관리 소프트웨어는 네트워킹 및 자동 보고서 발행 시스템을 확장하여 ISO 품질 관리 시스템의 추적성 요구 사항을 충족할 수 있으며 제품 공장 검사 및 입찰 기술 검토와 같은 시나리오에서 널리 사용됩니다.
5. 기계제조 및 장비산업 : 핵심부품의 강도 및 공정타당성 검증
기계 제조, 자동차 부품, 철도 운송 장비 등의 산업에서 주요 구성 요소의 기계적 특성은 전체 기계의 수명과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. WAW-B 시리즈는 베어링 강, 커넥팅 로드, 볼트, 슬리브 등과 같은 다양한 기계 부품에 대한 강도 및 변형 테스트를 수행할 수 있으며 이는 프로세스 매개변수 최적화 및 재료 선택에 도움이 됩니다. 특히 신규 공정 검증 및 제품 업그레이드 과정에서 정확한 데이터를 통해 R&D 결정을 지원하고 제품 구조의 장기적 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다.
테스트 권위를 보장하기 위해 국가 표준 및 국제 인증을 준수합니다.
WAW-B 시리즈 전기 유압식 서보 만능 재료 시험기는 설계, 제조, 성능 검증 및 기능 구성에서 국가 표준 및 산업 사양을 엄격히 준수하여 테스트 프로세스의 과학적 특성, 데이터의 정확성 및 테스트 결과의 추적성을 보장합니다. 이러한 높은 수준의 규정 준수는 실제 테스트에서 사용자의 결과에 대한 유효성을 보장할 뿐만 아니라 정부 프로젝트 입찰 참여, 제3자 테스트 보고서 발행, 재료 인증에 대한 기술 및 규정 준수 지원을 제공합니다.
1. 국가 표준에 따라 엄격하게 설계 및 제조되었습니다.
이 시험기 시리즈는 연구 개발 및 생산 과정에서 다음과 같은 핵심 국가 표준을 엄격하게 준수합니다.
GB/T 2611 "시험기의 일반 기술 요구 사항": 이 표준은 재료 역학 시험 장비 분야의 가장 기본적인 일반 사양입니다. 구조 설계, 제조 공정, 전기 제어, 안전 보호, 안정성 및 정확도 수준 측면에서 일반 재료 시험기의 기본 기술 요구 사항을 자세히 지정합니다. 그 목적은 다양한 제조업체에서 생산한 테스트 장비의 성능에 있어 높은 수준의 일관성과 상호 호환성을 보장하여 업계 전체 테스트 장비의 표준화 및 호환성을 향상시키는 것입니다. 이 표준을 따르면 제조업체는 다양한 테스트 조건에서 장비의 작동 신뢰성과 작동 안전성을 보장하는 동시에 테스트 기관에 통일된 기술 판단 기반을 제공할 수 있습니다. 이는 테스트 결과의 반복성과 비교 가능성에 도움이 되며 다양한 업계에서 건전한 품질 관리 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
GB/T 16826 "전기 유압식 서보 만능 시험기": 이는 특히 재료 역학 테스트 분야에서 전기 유압식 서보 제어 시스템을 적용하기 위한 국가 표준으로, 유압 구동 장치, 서보 밸브 제어 시스템, 폐쇄 루프 제어 정확도, 응답 속도, 안정성, 간섭 방지 능력 및 시스템 안전 성능과 같은 주요 기술 지표를 포괄합니다. 이 표준은 시스템이 정확한 하중 속도와 제어력을 달성할 수 있어야 할 뿐만 아니라 고속 하중 및 큰 하중 조건에서 시스템의 제어 안정성과 변위 정확도를 규정합니다. 이는 전기 유압식 서보 시험기의 종합적인 성능을 측정하기 위한 중요한 기반입니다. 이 표준을 충족하는 장비는 복잡하고 변화하는 테스트 조건에서 높은 감도와 낮은 오류율을 유지할 수 있으며, 특히 매우 높은 테스트 정확도와 응답 시간이 요구되는 산업 연구 개발 및 실험 응용 시나리오에 적합합니다.
GB/T 228.1 "금속 재료의 인장 시험 1부: 이 표준은 실온에서 금속 재료의 인장 특성을 평가하기 위한 핵심 사양 중 하나이며 다양한 유형의 강철, 비철 금속 및 그 합금의 인장 특성 시험에 적용 가능합니다. 이 표준은 샘플 준비, 테스트 조건, 로딩 속도, 클램핑 방법, 파괴 관찰, 데이터 수집 및 결과 결정에 대한 세부 요구 사항을 제시합니다. 이 표준을 구현함으로써 항복 강도, 최대 인장 강도, 연신율과 같은 기계적 지표가 제공됩니다. 특히 금속 강도에 대한 요구 사항이 매우 높은 항공, 철도 운송 및 건축 강철 구조물과 같은 산업에서 이 표준을 구현하면 재료 성능 평가의 과학적 특성과 결과의 권위를 보장할 수 있습니다.
2. 제3자 검사 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 데이터 출력
WAW-B 시리즈 시험기가 장착된 마이크로컴퓨터 제어 시스템은 강력한 데이터 수집 및 처리 기능을 갖추고 있으며 힘-변위, 힘-시간, 응력-변형 및 기타 곡선을 실시간으로 생성하고 주요 시험 결과(예: 항복점, 인장 강도, 탄성 계수 등)를 자동으로 계산할 수 있습니다. 시스템 지원:
다중 형식 데이터 내보내기(PDF, Excel, Word, 이미지 등)
테스트 보고서를 자동으로 생성하고 단위 이름, 테스트 날짜, 샘플 번호 등과 같은 매개변수를 사용자 정의할 수 있습니다.
데이터 기록은 품질 시스템 인증의 추적성 요구 사항을 충족합니다.
이러한 기능은 테스트 효율성과 규정 준수를 크게 향상시키고 제3자 테스트 기관, 엔지니어링 감독 부서 및 고객 감사의 데이터 투명성과 표준화된 관리 요구 사항을 충족합니다.
3. 정보화 수준 향상을 위한 원격 모니터링 및 시스템 업그레이드 지원
실험실 관리가 점차 디지털화 및 네트워킹으로 이동함에 따라 WAW-B 시리즈 제어 시스템은 확장 가능한 네트워킹 기능을 제공하며 사용자는 필요에 따라 다음 모듈을 업그레이드할 수 있습니다.
LAN/클라우드 데이터 백업: 중앙 집중식 관리 및 장기 데이터 보관에 편리합니다.
원격 장비 상태 모니터링 및 진단: 제조업체는 원격으로 디버그할 수 있고 사용자는 장비 작동 상태 및 테스트 프로세스를 원격으로 볼 수 있습니다.
자동 업그레이드 및 표준 확장: 새로운 업계 테스트 표준 및 기업 내부 테스트 절차에 신속하게 적응할 수 있도록 소프트웨어 버전 업그레이드를 지원합니다.
이러한 정보화 관리 기능은 실험 데이터의 시스템 통합과 장비 사용의 미래 지속 가능성을 더욱 향상시켜 사용자가 지능형 테스트 시스템을 구축하는 데 도움을 줍니다.
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